许多cnc加工厂家都一直在追求尽可能控制住cnc加工的成本费用，许多客户也发现了，同一件产品不太一样的厂家给于的报价有天差地别，根本原因关键在哪儿呢？
很多人都有这样的疑问，可是事实就是这样，同一件产品，同一件材料，同一件工艺做出来的价格都是不一样的。
1、地域差异，每个CNC机加工厂家的人工成本、管理成本不一样，加工成本也天差地别。北上广深单价普遍高一些，其次是二三线城市，但是品质优肯定是前者。
2、生产设备，举个简单的例子，CNC机加工厂家20万的专用设备和200万的生产设备，价格肯定是不一样的，性能不同、维护成本不同，操机师傅不同，价格也是有差别的。
3、零部件的规格尺寸和外观：
cnc零部件自身的规格尺寸和外观，体型大、外观比较复杂的高精度零部件，生产加工部分就会挺大，原材料应用当然就多了，而且生产cnc零件加工形成的边角料也会提高，部分客户对产品的光洁程度具有特变的标准，因此在费用上也会提高。其次很多加工厂部分工艺都是外协的，例如表面处理，价格也是不一样的。
因钛合金原材料散热效果不好，钛合金在cnc加工过程中，经常黏刀，对刀片的磨损大，刀具经常崩溃罢工，使用刀具的消耗过快，抗力过大。特别是壳体性工件的加工难度高，容易震刀，导致零件发生变形。表面质量无法保证，容易有齿状波纹，加工风险比较高，精度也无法保证，所以钛合金加工还是比较有难度的。
机械零件加工时，不仅要按各种规格进行操作，还要考虑到生产加工的具体情况;在规范允许的范围内，进行相应的调整。精度的提高代表了产品成本的增加。在提高精度时，应根据加工厂的具体情况制定有效的生产加工方案，以保证以较少的资金投入就能大幅度提高精度。随着科学技术的发展和发展，我国机械加工行业引进了许多优良的技术和生产设备。公司还可以通过减少生产加工误差，合理提高机械质量来获得巨大的经济效益。
选择精基准的准则：
1.基线重合准则：处理后的曲面设计数据应尽可能选择准确的数据，防止数据错位造成定位误差。
2.一致的基准准则：为保证零件加工表面之间的相对定位精度，工件上尽可能多的表面应尽可能使用同一组精细基准进行加工。
3.工件加工面彼此基准准则：两个加工面的重复加工方法可以作为相互参照。
4.自为基准准则：有些表面精加工工艺要求加工公差小而均匀，常以加工表面本身作为精度基准。
上面提到的选择优良基准的四个标准有时不可能同时满足，必须根据实际情况来决定。